激光切割机加工金属厚板时拖曳线是如何形成的？

Q：激光切割机加工金属厚板时拖曳线是如何形成的？

A：1、 第一条割痕范围的拖曳线

图示为激光切割机激光束与加工进展的概略图。设切缝前沿A点处的激光束行进速度Va氧化反应速度为Ra。

板厚越大，切割速度就越慢，切割速度Va将低于氧化反应速度Ra。当激光切割机的激光束接触到A点后，氧化反应速度Ra会高于Va，燃烧的进展将先于激光束的行进。而后，温度逐渐降低，燃烧将停止在A2处。当激光束以Va到达该停止位置后，氧化反应速度Ra的燃烧将会继续。如是循环往复。

另外，在切缝的宽度方向上，也是以氧化反应速度Ra从A点向c点燃烧；到达c点后，温度降低，氧化反应停止。当激光束到达A2点后，又将精切缝宽度方向燃烧到G点，这—循环一直反复，就会形成拖曳线。

当Va的速度提高到与Ra基本相同的程度时，激光束将会始终处于与A点相接触的状态，向切缝宽度方向扩展的A点和c点之间的距离会变小，拖曳线的间隔也会相应变小。    

2、第二条割痕范围的拖曳线

如图所示，在板厚方向上设定A点和B点。A点处，氧气纯度或辅助气体的动量都还保持得很高，Va=Ra成立，此时可以得到非常光滑且笔直的拖曳线。而B点处时，氧气纯度或辅助气体的动量都有所下降，Va>Ra，因而会出现切割前沿的滞后现象。

用氧气辅助激光切割机切割时，随着板厚的增加，散失到母材内的热量会随之增多，熔融金属的温度也会随之降低，熔融金属表面的张力、凝固层的厚度都会变大，最终导致切割面粗糙度变差。

而用氮气或空气辅助激光切割机切割金属时，也会出现同样的现象，切割面会随着板厚的增加而变粗糙，但是由于用氮气或空气切割时没有氧化燃烧反应作用，其粗糙度不会比用氧气切割厚板时的程度差。