汽车轻量化趋势明显：激光切割借势发力
汽车制造行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种先进的制造手段，在汽车制造过程中的应用至关重要。随着汽车轻量化的需求日益强烈，高度自动化、高度灵活化的生产系统备受青睐，激光切割机在其中的重要性也逐步凸显。
激光加工覆盖了汽车制造行业所有应用领域。应用范围包括：汽车零部件、汽车车身、汽车车门框、汽车后备箱、汽车车顶盖等各个方面。在欧美等发达工业国家，有50%-70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，其中，激光切割是主要的激光应用之一，汽车行业的激光切割包括平面板材切割、三维切割。
汽车行业中板材切割量非常大，采用激光切割机优势明显：
●激光切割的成本是传统切割的80%。如果在国内大量用激光切割代替传统的模具冲裁落料，可以节省大量的模具制造费用
●对中、小批量，面积较大及轮廓形状复杂的板材切割时，激光切割机更为灵活，满足个性化需求，且缩短周期。
●激光切割是通过计算机数字控制，可以精确地切割复杂的图案，且修改便捷、误差小。
●激光切割设备加工面较大，可以整板套料切割，这一点其他加工设备不易做到。
●激光切割的尺寸精度和切口粗糙度标准均超过一般的机械切割。
三维切割
三维激光切割技术在汽车制造行业中的应用主要是汽车车身设计和制造，广泛用于开发新车型，变形车的生产，也或者是切割样车的零件，车身覆盖件的切孔，修边，切割方向盘孔，挡风板，车顶盖支架等。三维激光切割相对其他切割方式，也有着柔性化程度高、效率高、精度好、污染小、劳动强度低以及节约成本的优势。
三维激光切割柔性化程度高，在正常情况下一套模具只能针对一种工件一道工序，而三维激光切割能针对任意工件的任意工序。在工件产品发生变动时，例如曲面，修边和孔等的变化更改，只需对激光切割的脱机程序进行更改，因其使用的工装夹具相对简单一些，所以工装夹具改动也方便。
同时，三维激光切割机还能解决部分三维金属成型件的切孔、切边的问题，但是其加工精度、生产效率还不能满足汽车热成型线行业要求。
目前，激光切割机在国内汽车制造、汽车零部件加工过程中，对效率和加工质量的提升方面获得了显著的成效，并已经取得了巨大的市场效应。
