法利莱DM系列高速高精激光切割机

　　Contour DM系列数控激光切割机凝聚众多核心技术的结晶，融合高速度、高精度、高稳定性与一体的高性能激光切割设备，该设备采用龙门结构型式，双边齿轮齿条传动，Siemens 840D 双边固定交流伺服电机同步驱动。配备精密减速器和斜齿轮、齿条运动机构，独创的双边驱动同步补偿技术，保证了精度高、运行速度快。具有多腔吸尘系统。横梁双边驱动结构设计合理，具有高刚性、高精度，而且结实可靠，有良好的稳定性。整机结构紧凑，精度高、速度快，整体刚性好，运行速度单轴达到120m/min。

　　ContourDM系列采用龙门式结构：

　　数控激光切割机常采用的结构型式有龙门式、悬臂式、中间倒挂横梁等。随着激光加工应用向高速、高精、高稳定性的发展要求，以及控制技术的发展提高，龙门式结构以其独特的结构优势，成为目前世界上的主流机型，也是各知名品牌激光切割机所采用的结构型式。

　　ContourDM系列双边齿轮齿条传动形式：

　　龙门结构的激光切割机有两种运动形式，一种是加工时龙门移动、工作台固定，二是龙门固定、工作台移动。对于大幅面、高速、高性能的激光切割机，常采用第一种形式，因为工作台带着工件移动不适合高速和厚板材的切割。本公司的Contour DM系列数控激光切割机为第一种形式，而且为双边传动和驱动，即龙门横梁的两边均对称安装有齿轮齿条和伺服电机，实现双齿轮齿条传动、双伺服电机驱动。双边驱动保证横梁受力平衡，横梁运行同步。而某些其它厂家的激光切割机采用龙门单边驱动，伺服电机安装在龙门横梁的一端，再通过一根长轴将驱动力传递到另一端，实现双齿轮齿条传动、单伺服电机驱动。单边驱动使得横梁两端受力不对称，影响同步精度，降低机床的动态性能。

　　ContourDM系列采用斜齿轮齿条传动的优势：

　　数控机床常用的几种直线轴传动方式有滚珠丝杠、齿轮齿条、直线电机。滚珠丝杠传动常用于中低速、小行程的数控机床；齿轮齿条传动应用广泛，可实现高速度、大行程；直线电机多应用于高速度、高加速度、有特殊结构的数控机床。另外，齿轮齿条又分为直齿和斜齿两种。斜齿相对于直齿，啮合面积更大，齿轮和齿条间的传动会更平稳。

　　ContourDM系列双边驱动的同步和双边传动的精度：

　　双边驱动的同步性影响龙门横梁运行的速度、加速度、定位精度和稳定性。Contour DM系列数控激光切割机使用西门子840D数控系统，双边驱动的伺服电机都带编码器实现速度和位置控制。840D系统内核具有专门的同步控制功能，双边伺服电机都有精确的零点位置，同时回参考点后，以双零点位置作为同步的起点，精度更高。双伺服电机在位置控制循环周期内完成速度和位置的同步控制，没有主从之分，是完全同步、无差异化的控制。

　　双边传动的精度直接决定了龙门轴的定位精度，并会影响双边驱动的同步性。虽然双边传动的伺服电机、齿轮齿条都是同样的规格，龙门轴做大行程运动时，双边传动的机械误差是很难避免的。西门子840D数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保龙门轴在全幅面内的定位精度。

　　该系列产品包括3*1.5、4*2、6*2等型号，根据用户不同需求，广泛应用于、工程机械、机车制造、、汽车制造等行业。

　　其中Contour DM6020数控激光切割机，这是全球第一款非机载式最大幅面的一次定位高速高精的数控激光切割机。飞行光路，一次定位切割，确保定位准备运行速度快，大幅提高大型加工板材的加工精度和效率。为客户降低了生产成本。等光程技术，确保宽幅面切割质量一致，具有极强的市场竞争力。

　　除了在技术上具有绝对的领先水平外，Contour DM系列数控激光切割机的靓丽外观也极具震撼力，其优美的曲线，绚丽、高贵大气的色彩，使设备如同一件完美的艺术品，

　　2009年8月19日在国家激光工程研究中心通过中科院电工所两院院士顾国彪带队专家组组织科技成果鉴定，此项科技成果属国内首创，填补了国内空白，其主要技术性能已达到了国际先进水平，是国家重点推荐的产品。

　　并且， Contour DM系列高速高精数控激光切割机是华工法利莱2010年重点推广产品，在第十届中国国际机床工具（CIMES）展览会、工博会等知名展会上，我们都将一睹它的风采。